“今年的三项新政策是对河北焦化行业结构重新调整的促进，是要通过环保手段加快河北焦化产业转型升级的步伐，使省内焦化产业摘掉环保落后的帽子。”河北焦化行业一位资深专家上周末在接受中国化工报记者采访时说。
这位专家所说的三项政策就是2015年起执行的《炼焦行业污染物排放标准》、《环保法》及《水污染防治行动计划》，焦炭产能位居全国第二的河北由此面临着一场环保风暴的洗礼。
河北省是全国焦化产量第二大省，行业的环境问题被环保部多次点名批评，也是大气污染的元凶之一。“河北2017年将要消减钢铁产能6000万吨，减钢压焦已成定局。这将是河北焦化行业的一次洗牌，势必会关停一部分不合规小企业。优胜劣汰，今年底就会显现结果，一个新的平衡将会重新建立起来。”这位专家向记者说道。
为了治理环境，河北省早在2014年12月就下发了《关于加快焦化行业转型升级的意见》的通知，要求以绿色发展为主线，以技术改造为手段，进一步优化产业布局，延伸化产链条，加快焦化行业转型升级。《意见》还提出：焦化企业数减少到70家以内，全省前10位焦化企业焦炭产能占全省的比重达到50％以上，形成迁安、峰峰、古冶、海港4个1000万吨级，磁县、武安、内丘、丰南4个500万吨级焦化生产集中区；炭化室高度5.5米以上捣固焦炉和炭化室高度6米以上顶装焦炉产能占全省总产能比重达到80%以上；在煤焦油加工、粗苯加氢精制、焦炉煤气制甲醇等方面形成规模优势，提升煤焦油加氢、焦炉煤气制液化天然气等加工能力，逐步延伸化产产业链条，发展循环经济。
中国化工报记者上周采访了以焦化为龙头发展特色产业链的河北磁县经济开发区。该开发区曾在3月20日举行的河北全省焦化行业转型升级暨准入管理工作会议上，作为全省经济开发区的唯一代表作了发展焦化产业链的报告。磁县经济开发区以磁县鑫盛、河北裕隆煤化两个百万吨级焦化项目为龙头，形成了煤焦油、煤气、苯、精细化工4个产业链条。该园区企业依靠联体联利、互相参股发展模式，开创了行业先河，下游增值利润可观，有效弥补了上游焦化项目的亏损。
“新的炼焦行业污染物排放标准中，二氧化硫由过去要求的150mg/m3提高到现在的50mg/m3以下，氮氧化物由过去的500mg/m3提高到现在200mg/m3，粉尘、非甲烷总烃、酚类等标准也都提高了。”磁县鑫盛煤化工有限公司一位负责人向记者介绍，“当前焦化全行业都面临亏损局面，每生产1吨焦炭平均亏损100元，产能严重过剩。随着新的环保政策的相继出台，焦化行业无疑是雪上加霜。2015年要关闭4.3米以下的焦炉300万吨，到2017年再关闭300万吨。钢焦联合体或者化工产业链比较长的焦化企业就要好过一些，如果是小的独立焦化厂就很难生存下去。我们正在建设的焦油加氢及lng项目就是为了要延长产业链，提高市场竞争能力。”
同在磁县开发区的河北裕隆煤化有限公司一位副总经理对中国化工报记者说：“国家有战略调整，企业有企业调整。要生存，就必须进行环保设施的改造升级，以满足新标准的要求。尽管运行费用增加，营销倒挂，但再难企业也得适应国家环保形势，为保护大气环境尽一份责任。我们投资1000多万元建设了除尘地面站，洒水控制扬尘，控制厂内车速等等，煤棚也在建，总之必须把环保工作放到企业重要的议事日程上。三项新政实施后，大气环境及水污染会得到改善，行业的无序竞争也会得到抑制，结局是会有一大部分企业因为不达标而淘汰出局。同时，要想继续生存，具备抗风险能力，企业之间必须抱团取暖，走合作道路，单打独斗很难生存。我们要积极参与行业组织，通过信息的交流掌握先进技术及行业动向，为企业的可持续发展作引导。”
中国化工报记者还了解到，河北将在严格控制产能总量的前提下，加快调整焦化产业布局，培育3~5家焦化循环经济示范园区，并大力扶持使其成为该省焦化行业实现节能减排、发展循环经济的样板。同时，支持河北省煤化工工程技术研究中心发展成为国家级科研中心，支持开滦集团、河北钢铁集团、旭阳集团等大型企业集团培育自主知识产权技术，打造煤化工自主技术研发中心和平台。此外，该省还鼓励进行煤气高附加值加工利用、煤焦油深加工、粗苯精制项目，重点推进单套煤焦油加工能力30万吨/年以上、粗苯精制20万吨/年以上、焦炉煤气制甲醇30万吨/年以上大型装置建设；围绕千万吨级和500万吨级的焦化生产集中区，结合原料资源和运输能力布局，建设一批大型焦炉煤气综合利用项目、大型焦油加工和粗苯精制项目，并进一步布局建设焦油和苯系化工精加工项目。该省还鼓励发展循环经济，支持余热余能综合利用项目，提高资源能源综合利用率；加快推进开滦集团年产4万吨聚甲醛、15万吨己二酸、10万吨甲醇汽油示范项目，旭阳集团年产14万吨苯酐、60万吨环己酮、40万吨己内酰胺以及古冶区年产40万吨醋酸加氢制乙醇等项目。
目前，河北各产焦市政府正在制定当地焦化行业转型升级的实施方案，将于6月底前报河北省工业转型升级工作领导小组办公室。
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